большая тёрка

Большая Тёрка / Мысли / Личная лента Gelio /

Gelio

27 января 2010 в 22:34

Новосибирскоий мелькомбинат №1. Part II

Новосибирский комбинат хлебопродуктов №1 - крупнейшее предприятие мукомольной промышленности Востока страны. Комбинат включает в себя элеватор, две зерносушилки, мельницу, лабораторию, склады готовой продукции, трансформаторную подстанцию и подсобные цеха. Производительность размольного цеха в сутки составляет 600 тонн муки в ассортименте, отруби и манная крупа.

Читать далее

Всё начинается от сюда. Прежде чем привезенное зерно попадает на элеватор, оно подвергается проверке специальной лаборатории.


Задача лаборатории состоит в осуществлении входного контроля сырья, проверки качества поступающей продукции


Пробоотборник позволяет брать зерно с автомашин на пробу не выходя из лаборатории.


Качество зерна пшеница определяется многими параметрами...


...одно из самых основных клейковина зерна


Всего в лаборатории работает 18 человек


Согласно качеству, лаборатория дает указание, в какой силос складывать зерно. После этого зерно проходит взвешивание и разгрузку


Элеватор – механизированное зернохранилище, предназначенное для хранения, очистки, сушки зерна и выполнения погрузочно-разгрузочных работ.


После разгрузки, зерно очищается от металлических примесей при помощи магнитосборника




Далее оно подхватывается подъемной машиной (норией) и "тащит" на самый верхний этаж элеватора


Восьмой этаж - "транспортный"


Седьмой этаж элеватора - "ветровой". Основная цель прохождения зерна по этому этажу является очистка его от пыли и шелухи.
Далее идет "весовой" этаж.


Взвешанное зерно транспортируется на пятый "надсиловой" этаж, где попадает на распределительные круги, с помощью которых начинается распределение по силосам.


На четвертом этаже зерно складируется в силоса. Складирование осуществляется распределительной тележкой, двигающейся вдоль транспортера и останавливающейся на том силосе, который ей указывается из диспетчерской.


Зерно с повышенной влажностью складируется отдельно, чтобы потом подавалось в сушилку с целью доведения до нужных кондиций.




Всеми процессами в элеваторе управляет диспетчер с пульта.








Мельница


Самая большая за Уралом мельница.


Зерно, подаваемое в зерноочистительное отделение с элеватора, взвешивается и принимается строго по весу, то есть оно должно соответствовать нормам качества по влажности, содержанию сорных и зерновых примесей, количеству и качеству клейковины


Далее поступает по транспортеру на последний, восьмой этаж.




Для очистки просушенного зерна от посторонних примесей, его партиями подают на скальператоры, а затем на сепараторы и камнеотборники, на которых отбирают крупную примесь


Частично очищенное зерно подходит к подогревателям и конденсаторам, где оно обрабатывается теплом и водой.


Потоки зерна направляют в овсюгоотборники и куколеотборники, где установлены различные сита. Они способны отделить зерно от семен других растений по форме и длине.


Очищенное от посторонних примесей, зерно проходит повторное нагревание и увлажнение в моечных машинах и отправляется по транспортерам и нориям в "полубелые ямы", где происходит первое отволаживание зерна, то есть напитывается влагой.


После отволаживания зерно попадает в обоечные машины, затем в моечные и только после этого в щеточные, где каждое зернышко отполировывается до блеска.



Наконец, подготовленные виды зерна отправляются в размольное отделение.

В размольном отделении мельницы ряды белых вальцевых станков, изготовленных в России по швейцарской технологии.


Здесь зерно дробиться и измельчается


Дробление зерна называют "дранной процесс" и осуществляется он в стальных жерновах - вальцах.


Зерно, попадая в зазор между валиками с нарезной поверхностью, сначала дробится в крупку, а оказаваясь между валков с гладкой поверхностью, - измельчается в муку

Зерно проходит вальцевые станки около 17 раз
Всего в размоле зерна участвуют до 30 типов машин и механизмов


На мелькомбинате осуществляется сортовый помол муки. С этой целью зерно, обогащают с помощью ситовеечных машин (рассевов), где они сортируются по размеру и качеству.
"Шатные рассева" совершают механические колебания, а вниз - в белые тканиевые отводы - сыпется просеянная мука

[видео]
Видео не для слабонервных!!! )


Мука направляется к выбойному отделению мельницы, где остается на некоторое время в бункерах. Все бункера разделяются на бестарные по 130 тонн и 30 тонн - для мельчайшей расфасовки по мешкам.


Та мука, которая направлена на бестарный отпуск отправляется в муковоз через специальные механизмы.




Остальная часть проходит весы


и попадает в бункера карусельных аппаратов. Работница берет пустой белый мешок, раскрывает, присоединяет к аппарату, происходит заполнение мукой.


Наполненный мешок двигается дальше по кругу, где другой механизм под управлением выбойщика плотно застрочил его и прикрепил ярлык с надлежащими реквизитам


Мелкая расфасовка


В одну смену объем до 4000 мешков, а это около 200 тонн.

На главную страницу
Поиск по сайту

Нет комментариев